Сливной фильтр
На данный момент, предоставление возможности подобрать и купить масляный сливной фильтр осуществляется многими реализаторами комплектующих. Достаточно лишь одного клика мышки, чтобы обезопасить свою технику от внезапных неисправностей, связанных с загрязнением эксплуатируемого горюче-смазочного материала мелко- и крупнодисперсными абразивными конгломератами. На первый взгляд, все кажется предельно простым, однако это не так. Каждая модель фильтра уникальна, имеет свое предназначение, место монтажа и условия эксплуатации.
Гидравлический сливной фильтр
Гидравлический сливной фильтр OMTF (обратный) монтируется на резервуар (бак) с эксплуатируемым горюче-смазочным материалом перед теплообменником, улавливая и удаляя таким образом загрязняющие абразивные частицы. Попадание последних в основной поток гидромагистралислучается крайне редко. Это связано с тем, что сливной фильтр устанавливается в конце гидросистемы на верхней крышке резервуара.
С загрязнениями различного происхождения, которые попадают в течение основного потока, справляются напорные очистительные конструкции, поломка и засорение которых может спровоцировать серьезные неисправности и в конце концов может привести к полному приостановлению работы всего механизма.
Изначально, сливные фильтры из сетки создавались для мобильных агрегатов, так называемой тяжелой техники, стационарных установок и крупных промышленных станков, поэтому данный вид очистительных элементов отличается повышенной грязеемкостью в отличие от своих собратьев, работающих в других частях гидромагистрали. Фильтр-элемент сливного очистителя чаще всего изготавливается из высококачественного химического волокна или специально пропитанной целлюлозной бумаги. Данный вид очистительных элементов одноразовый, не регенерируемый. Замена производится просто и не требует дополнительных знаний и навыков. Отработанный сливной фильтр-элемент масла подлежит безоговорочной утилизации. Модели, в которых фильтр-элемент изготавливается из металлической сетки из перехлестнутых проволочных нитей, считаются регенерируемыми. Очищение загрязненной части конструкции производится с помощью ее вымачивания в специальных химических растворах, а также с помощью обдува чистящим сжатым воздухом.
Корпус и фильтр-элементы очистительных комплектующих для гидравлики изготавливаются с помощью инновационных технологий из высококачественных материалов. Каждая модель ректифицирующего назначения проходит конечную тест-проверку на производительность, долговечность и безопасность. В стандартную конструкцию фильтра входит, обеспечивающий нормальный уровень давления во всей гидросети, а также износоустойчивость самой комплектующей. Помимо клапана, фильтры снабжены специальными индикаторами, благодаря которым визуально регистрируется момент замены или процесса очистки эксплуатируемого фильтр-элемента.